蜂窝式催化剂产品
我集团通过近三年的潜心研发 ，在充分吸收消化了日本、美国、德国、韩国等SCR脱硝催化剂生产工艺和技术的基础上研制出了目前较先进、较适合中国火力发电厂燃煤锅炉脱硝用的蜂窝式陶瓷催化剂。
蜂窝式催化剂产品展示
1.主要成分
不锈钢网作为催化剂材料的载体
二氧化钛、氧化钒 、氧化钼等作为活性催化原料
2.板式催化剂产品使用范围
燃煤、燃油、燃气和生物质等电厂，较适用于高灰和成份复杂的煤种
产生氮氧化物的化工 、炼油 、炼焦的各类工业厂
3.板式催化剂的外形结构
催化剂元件催化剂模块
催化剂单元
板式催化剂单板尺寸:
主要型号为：
厚度: 0.6 – 0.8 mm；高度: 550mm - 625mm ；深度: 456 mm；重量: 0.7 kg；
标准模块尺寸:
长度 ：1882mm；宽度 ：954mm ；高度：1200 - 1500mm；总重量：约1.5吨
高度调整：可根据用户烟气及灰分分析情况，通过调整催化剂单板高度，达到一定体积以满足实际需要。
一、 板式催化剂的特点
1、抗积灰、抗堵塞性、抗中毒
催化剂的开口结构
|
催化剂形式 |
孔形状 |
夹角度数 |
夹角数量 |
低流速区大小 |
搭桥难易程度 |
|
平板式 |
平行长条状 |
45/120 |
少 |
小 |
不易搭桥 |
|
蜂窝式 |
正方形 |
90 |
多 |
大 |
易搭桥 |
2、抗磨损性能强
3、抗化学中毒性能强
4 、压损较低
5 、良好的热力和机械性能
6、较低的SO2转化率
7 、催化剂可叠放
二、 板式催化剂制备工艺流程图
板式催化剂的制备工艺以薄型不锈钢筛网板为基材，在不锈钢筛网板表面加压涂覆活性成分并将涂覆好的催化剂片褶皱 ，按要求剪切成单板，将褶皱剪切好的单板组装成催化剂单元，催化剂单元煅烧后组装得到催化剂模块，整个工艺流程如图所示。
工艺流程图
三 、 进口设备
1 、整套引进德国Loedige公司的混合设备 。
混合设备
2、整套引进德国Coprion公司的挤出设备。
挤出设备
3、整套引进德国WEYTEC公司的涂覆设备。
涂覆设备
再生催化剂产品
再生技术引进
1、与德国和韩国公司签订技术协议书
2、与德国公司签订设备供货协议书
